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    铣床夹具的夹持方式及特征

    2021-10-14 08:41:28      浏览量:144

    数控加工适用于多品种、中小批量生产,为能装夹不同尺寸、不同形状的多品种工件,数控加工的夹具应具有柔性,经过适当调整即可夹持多种形状和尺寸的工件。夹具本身应有足够的刚度,以适应大切削用量切削。数控加工具有工序集中的特点,在工件的一次装夹中既要进行切削力很大的粗加工,又要进行达到工件精度要求的精加工,因此夹具的刚度和夹紧力都要满足大切削力的要求。  数控铣床具应有足够的夹紧力、刚度和强度。为了承受较大的铣削力和断续切削所产生的振动,数控铣床的夹具要有足够的夹紧力、刚度和强度。夹具的夹紧装置尽可能采用扩力机构;夹紧装置的自锁性要好;尽量用夹具的固定支承承受铣削力;工件的加工表面尽量不超出工作台;尽量降低夹具高度。  尽量减小夹紧变形。数控铣床有集中工序加工的特点,一般是一次装夹完成粗、精加工。工件在粗加工时,切削力大,需要的夹紧力也大。但夹紧力又不能太大,否则松开夹具后零件会发生变形。因此,必须慎重选择夹具的支承点、定位点和夹紧点。如果采用了相应措施仍不能控制工件变形,只能将粗、精加工分开,或者粗、精加工使用不同的夹紧力。  夹具在铣床工作台上定位连接,机床、刀具、夹具和工件之间应有严格的相对坐标位置。铣床的工作台是夹具和工件定位与安装的基础,应便于夹具与机床工作台的定位连接。加工中心工作台上设有基准槽、中央T形槽,可把标准定位块插入工作台上的基准槽、中央T形槽,使安装的工件或夹具紧靠标准块,达到定位的目的,作为工件或夹具的定位基准。数控铣床还常在工作台上装固定基础板,方便工件、夹具在工作台上的定位。基础板预先调整好相对数控机床的坐标位置,板上有已加工出准确位置的一组定位孔和一组紧固螺孔,方便夹具安装。为数控机床工作台上装固定基础板。沈阳中捷摇臂钻床

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